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常州勵(lì)岸寶機(jī)械設(shè)備科技有限公司

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400L立式納米砂磨機(jī)

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實(shí)驗(yàn)室立式砂磨機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)及優(yōu)化,專用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠應(yīng)用。創(chuàng)新理念,特殊設(shè)計(jì)的功能部件,可實(shí)現(xiàn)極高的產(chǎn)能。具備無機(jī)封無篩網(wǎng)、納米級循環(huán)研磨的特點(diǎn)。既可以單獨(dú)使用,也可以配套AB循環(huán)缸,冷水機(jī)和空壓機(jī)批量生產(chǎn)。采用全陶瓷、無機(jī)封,無泵無管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),磨腔內(nèi)自循環(huán)研磨,減少物料浪費(fèi)及污染。特別適用昂貴材料及少量材料的研磨試驗(yàn)。高能循環(huán)式納米砂磨機(jī)主要針對高性能的納米粒子進(jìn)行超微細(xì)分散,環(huán)形砂磨機(jī)研磨腔體體積小,能量分布集中,是一種連續(xù)循環(huán)的高性能研磨設(shè)備;創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念配合優(yōu)質(zhì)的材料部件,在獲得良好的效果的同時(shí)也能夠使用極微小的研磨介質(zhì),軸心式的出料系統(tǒng),獲得了超細(xì)的分離,避免了物料的堵塞,在生產(chǎn)過程中及使用上更為卓越出色。雙動力立式砂磨機(jī),除具備單核動力優(yōu)點(diǎn)以外,其分離輪與轉(zhuǎn)子為各自獨(dú)立的主軸及電機(jī),互不影響,轉(zhuǎn)子可以開較低的速度,而分離輪可以開較。單動力立式砂磨機(jī),單核單動力,采用離心式無篩網(wǎng)珠料分離裝置,能使用更小的鋯球,能得到更小的細(xì)度和更均勻的分布,立式布置 , 確保所有物料自下而上全部經(jīng)過研磨 , 無研磨死角 , 確保粗大顆粒急劇減少 以及漏磨大顆粒對品質(zhì)的影響 。 漿料循環(huán)順暢,不存在沉淀及未分散的漿料 。400L立式節(jié)能砂磨機(jī),攻克了出料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制等多項(xiàng)技術(shù)難題,具體節(jié)能效果顯著、生產(chǎn)效率高、粒徑窄等特點(diǎn)。特殊的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),穩(wěn)定性高且維護(hù)保養(yǎng)更加便利,將成為后續(xù)鈉材料、硅碳、陶瓷材料等超細(xì)納米材料生產(chǎn)的重要終端設(shè)備。物料通過送料泵將原料由研磨缸下方往上輸送,在壓力差以及離心力的作用下使物料在研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對流。漿料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中, 產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等效果,從而快速達(dá)到要求的細(xì)度。公司采用此設(shè)備對多種材料進(jìn)行了超細(xì)研磨實(shí)驗(yàn),通過自行研發(fā)設(shè)計(jì)的工藝,低能耗、高效地制備得到各種納米級材料,粒徑分布窄,下降速度快,分散性好,可充分滿足超細(xì)納米材料研磨要求。

 

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特殊的無網(wǎng)分離系統(tǒng),具有分級分離、分級研磨的功能,可使用低至0.01mm的研磨介質(zhì),不跑球不漏球;采用PU+聚氨酯棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),碳化硅內(nèi)筒體,耐磨性好,研磨效率高;搭配*磁節(jié)能電機(jī),全方位節(jié)能;智能化PLC控制系統(tǒng),全流程智能化控制。專為超細(xì)材料研磨設(shè)計(jì),批次穩(wěn)定性好。整體優(yōu)異的性能,備受市場追捧,目前已有多家企業(yè)預(yù)訂此款400L立式砂磨機(jī),未來將全面應(yīng)用于市場,將在大容量超細(xì)納米材料研磨領(lǐng)域大放異彩.此次勵(lì)岸寶400L立式砂磨機(jī)的橫空出世,是勵(lì)岸寶在超細(xì)研磨領(lǐng)域的重大突破,在先進(jìn)制造能力以及研發(fā)創(chuàng)新能力領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新的跨越。未來1000L立式砂磨機(jī)也將陸續(xù)登場,持續(xù)為行業(yè)輸出大容量超細(xì)研磨設(shè)備,為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量.

應(yīng)用行業(yè):

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池





  • 技術(shù)指標(biāo)
  • 產(chǎn)品技術(shù)
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 行業(yè)應(yīng)用

◎ 研磨 粒徑:30-300nm

◎ 鋯球尺寸:0.03-0.3mm

◎ 分離系統(tǒng):離心分離

◎ 研磨結(jié)構(gòu):新型渦盤/棒銷式


– 無機(jī)封:無泄漏、損壞、維修的困擾;

– 無篩網(wǎng):無堵塞、無需清理篩網(wǎng)及篩珠;

– 研磨介質(zhì):Φ0.03-2.0mm

– 高效研磨:動力主要用在對大顆粒的有效研磨,有用功比例增大,效率大幅提升;

– 分級分離、分級研磨功能:由于離心分離的作用,細(xì)顆粒及時(shí)排出磨腔,停留時(shí)間短,無過磨;而大顆粒未能排出,在磨腔內(nèi)停留時(shí)間較長而被磨細(xì),以致*終產(chǎn)品顆粒均勻,分布窄。

– 分離方式:真空吸濾料珠分離;

– 無泵無管道,磨腔內(nèi)自循環(huán)研磨,減少物料浪費(fèi)及污染;

– 清洗方便,可快速更換配方重新進(jìn)行研磨實(shí)驗(yàn);特別適用昂貴材料及小量材料的研磨試驗(yàn)。

– 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):渦輪、銷釘;

– 研磨細(xì)度:微米級、亞微米級、納米級;

– 磨腔構(gòu)件:陶瓷、聚氨酯、合金鋼;



型號有效容積(L)電機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(rpm)流量(L/H)珠徑(mm)外形尺寸(mm)
LBLM-0.10.10.63000-0.1-0.6385x220x490
LBLM-0.30.31.53000-0.1-0.6490x420x740
LBLM-0.50.52.6300020-400.1-2.0490x420x740
LBLM-117.5-1500.05-2.0-
LBLM-1.51.57.5146180-1000.1-2.01160x933x1502
LBLM-5518.51470200-3000.1-2.01472x1122x1773
LBLM-6615-4000.05-2.0-
LBLM-1515371482400-6000.1-2.01604x1257x2032
LBLM-3030451484600-10000.1-2.01765x1327x2242
LBLM-6060759911200-20000.1-2.02165x1590x2255
LBLM-1001001329912500-50000.1-2.02271x1690x2373
LBLM-150150160-40000.05-2.0-
LBLM-400400355-60000.05-2.0-


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隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池,來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時(shí)間、能量密度等性能。硅碳負(fù)極具有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點(diǎn),是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸,2021年出貨量1.1萬噸,同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在100%以上。硅基負(fù)極的市場潛能正在逐漸打開。雙動力納米砂磨機(jī),是由兩個(gè)電機(jī)同時(shí)運(yùn)行,雙動力納米砂磨機(jī)是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來,通過獨(dú)立驅(qū)動的方式,實(shí)現(xiàn)物料研磨與分離的獨(dú)立運(yùn)行。通過獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到珠料無網(wǎng)離心分離,高效超細(xì)研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì),先進(jìn)的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì),效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題,是納米材料研磨的有效解決方案。雙動力砂磨機(jī)同時(shí)可采用*磁節(jié)能電機(jī)及智能檢測系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低能耗,全方位節(jié)能;自動化PLC控制系統(tǒng),打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機(jī)封等系統(tǒng),保證產(chǎn)線長期高效運(yùn)行。全新分離技術(shù)設(shè)計(jì)**技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級技術(shù),物料出料暢通無阻,不堵塞篩網(wǎng),避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗(yàn)到大型生產(chǎn)都具備的高效納米砂磨機(jī);經(jīng)過*優(yōu)化的創(chuàng)新構(gòu)造設(shè)計(jì),能夠適用于硅碳負(fù)極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細(xì)分散研磨。

應(yīng)用行業(yè):

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池 電池材料 液晶光電材料 納米硅粉 細(xì)胞破碎 超導(dǎo)材料 導(dǎo)電漿 石墨烯漿料 電子陶瓷 功能陶瓷









400L立式納米砂磨機(jī)
400L立式納米砂磨機(jī)

實(shí)驗(yàn)室立式砂磨機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)及優(yōu)化,專用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠應(yīng)用。創(chuàng)新理念,特殊設(shè)計(jì)的功能部件,可實(shí)現(xiàn)極高的產(chǎn)能。具備無機(jī)封無篩網(wǎng)、納米級循環(huán)研磨的特點(diǎn)。既可以單獨(dú)使用,也可以配套AB循環(huán)缸,冷水機(jī)和空壓機(jī)批量生產(chǎn)。采用全陶瓷、無機(jī)封,無泵無管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),磨腔內(nèi)自循環(huán)研磨,減少物料浪費(fèi)及污染。特別適用昂貴材料及少量材料的研磨試驗(yàn)。高能循環(huán)式納米砂磨機(jī)主要針對高性能的納米粒子進(jìn)行超微細(xì)分散,環(huán)形砂磨機(jī)研磨腔體體積小,能量分布集中,是一種連續(xù)循環(huán)的高性能研磨設(shè)備;創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念配合優(yōu)質(zhì)的材料部件,在獲得良好的效果的同時(shí)也能夠使用極微小的研磨介質(zhì),軸心式的出料系統(tǒng),獲得了超細(xì)的分離,避免了物料的堵塞,在生產(chǎn)過程中及使用上更為卓越出色。雙動力立式砂磨機(jī),除具備單核動力優(yōu)點(diǎn)以外,其分離輪與轉(zhuǎn)子為各自獨(dú)立的主軸及電機(jī),互不影響,轉(zhuǎn)子可以開較低的速度,而分離輪可以開較。單動力立式砂磨機(jī),單核單動力,采用離心式無篩網(wǎng)珠料分離裝置,能使用更小的鋯球,能得到更小的細(xì)度和更均勻的分布,立式布置 , 確保所有物料自下而上全部經(jīng)過研磨 , 無研磨死角 , 確保粗大顆粒急劇減少 以及漏磨大顆粒對品質(zhì)的影響 。 漿料循環(huán)順暢,不存在沉淀及未分散的漿料 。400L立式節(jié)能砂磨機(jī),攻克了出料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制等多項(xiàng)技術(shù)難題,具體節(jié)能效果顯著、生產(chǎn)效率高、粒徑窄等特點(diǎn)。特殊的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),穩(wěn)定性高且維護(hù)保養(yǎng)更加便利,將成為后續(xù)鈉材料、硅碳、陶瓷材料等超細(xì)納米材料生產(chǎn)的重要終端設(shè)備。物料通過送料泵將原料由研磨缸下方往上輸送,在壓力差以及離心力的作用下使物料在研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對流。漿料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中, 產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等效果,從而快速達(dá)到要求的細(xì)度。公司采用此設(shè)備對多種材料進(jìn)行了超細(xì)研磨實(shí)驗(yàn),通過自行研發(fā)設(shè)計(jì)的工藝,低能耗、高效地制備得到各種納米級材料,粒徑分布窄,下降速度快,分散性好,可充分滿足超細(xì)納米材料研磨要求。

 

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特殊的無網(wǎng)分離系統(tǒng),具有分級分離、分級研磨的功能,可使用低至0.01mm的研磨介質(zhì),不跑球不漏球;采用PU+聚氨酯棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),碳化硅內(nèi)筒體,耐磨性好,研磨效率高;搭配*磁節(jié)能電機(jī),全方位節(jié)能;智能化PLC控制系統(tǒng),全流程智能化控制。專為超細(xì)材料研磨設(shè)計(jì),批次穩(wěn)定性好。整體優(yōu)異的性能,備受市場追捧,目前已有多家企業(yè)預(yù)訂此款400L立式砂磨機(jī),未來將全面應(yīng)用于市場,將在大容量超細(xì)納米材料研磨領(lǐng)域大放異彩.此次勵(lì)岸寶400L立式砂磨機(jī)的橫空出世,是勵(lì)岸寶在超細(xì)研磨領(lǐng)域的重大突破,在先進(jìn)制造能力以及研發(fā)創(chuàng)新能力領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新的跨越。未來1000L立式砂磨機(jī)也將陸續(xù)登場,持續(xù)為行業(yè)輸出大容量超細(xì)研磨設(shè)備,為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量.

應(yīng)用行業(yè):

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池





400L臥式節(jié)能棒銷式/渦輪砂磨機(jī)
400L臥式節(jié)能棒銷式/渦輪砂磨機(jī)

400L陶瓷節(jié)能砂磨機(jī),內(nèi)腔容量為400L,比傳統(tǒng)小容量設(shè)備大大提高了研磨速度與效率,滿足了客戶大產(chǎn)量的需求,大產(chǎn)出容量提升的不僅僅是產(chǎn)能,同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備數(shù)量,降低了材料廠商的設(shè)備成本,同時(shí)也提高了廠房的使用率。其次采用了高效*磁同步節(jié)能電機(jī),通過降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗,提高輸出效率,同時(shí)電機(jī)體積小,美觀,重量輕,減輕設(shè)備負(fù)載,利于壽命延長,與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比,節(jié)能效果非常明顯,*高可達(dá)30%。相當(dāng)于年產(chǎn)1萬噸材料,光電費(fèi)一項(xiàng)就可以給客戶省去幾百萬,大大降低了客戶的成本。

工作原理:

臥式砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動,從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。

應(yīng)用行業(yè):

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池





1000L直驅(qū)系列節(jié)能棒銷式砂磨機(jī)
1000L直驅(qū)系列節(jié)能棒銷式砂磨機(jī)

動力電池邁入TWh時(shí)代產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新的擴(kuò)產(chǎn)周期,這種變化也給中國鋰電設(shè)備企業(yè)帶來前所未有的機(jī)遇。面對磷酸鐵鋰規(guī)模擴(kuò)張,馳勒的策略是,緊跟市場需求,穩(wěn)定自身步伐,在保障產(chǎn)品質(zhì)量、具備強(qiáng)大且快速的產(chǎn)品交付能力的同時(shí),不斷加大研發(fā)投入,產(chǎn)品有計(jì)劃的推陳出新及迭代,以滿足市場日益變化的新需求。勵(lì)岸寶經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與反復(fù)試驗(yàn),前段時(shí)間推出了節(jié)能砂磨機(jī),立刻引起了市場的劇烈反響。而此次作為又一新產(chǎn)品的出爐,必將是砂磨機(jī)行業(yè)的又一“地震式變革”,將引領(lǐng)著砂磨機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展,同時(shí)也是市場前所未有的突破,必將掀起砂磨機(jī)行業(yè)的驚濤駭浪。它就是-直驅(qū)納米陶瓷棒銷砂磨機(jī)(以下簡稱直驅(qū)砂磨機(jī))。直驅(qū)砂磨機(jī)與傳統(tǒng)的立式、臥式等砂磨機(jī)相比,采用更簡單的結(jié)構(gòu)、更直觀化的設(shè)計(jì),解決了減速機(jī)漏油污染物料、用后不易清潔、故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)。簡約有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了砂磨機(jī)的研磨效率,使運(yùn)行故障率降低到幾乎為零。搭載*磁同步直驅(qū)電機(jī),讓物料研磨更節(jié)能。通過*磁同步電機(jī)過載能力強(qiáng)、功率因素更高、高精度、噪音分貝低等特點(diǎn),同時(shí)搭配直驅(qū)結(jié)構(gòu),經(jīng)過反復(fù)調(diào)整改進(jìn),達(dá)到節(jié)能效果。配備400L、500L、800L及1000L筒體,滿足產(chǎn)線的大容量需求。匹配日益增長的磷酸鐵鋰行業(yè)的大產(chǎn)線制備需求,為行業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。

電機(jī):*磁直驅(qū)同步電機(jī)功率功率650kw

傳動方式:直驅(qū)電機(jī)直插式傳動

控制系統(tǒng):人機(jī)界面獨(dú)立控制,具備物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機(jī)封液位壓力、溫度、液位控制;電機(jī)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控;

聲光提示:當(dāng)某一個(gè)傳感器檢測到研磨機(jī)異常時(shí),研磨機(jī)停止運(yùn)行,且聲光報(bào)警器報(bào)警并在人機(jī)界面提示詳細(xì)報(bào)警信息

研磨腔體:內(nèi)筒體碳化硅

應(yīng)用行業(yè):

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池




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氧化釔產(chǎn)線
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托瑪琳功能性涂料生產(chǎn)線
水系導(dǎo)電混合漿料生產(chǎn)線
碳納米管導(dǎo)電漿料生產(chǎn)線
電子漿料(5G濾波材料,導(dǎo)電漿料,屏蔽材料,線路板油墨等)全自動生產(chǎn)線
膠印油墨,UV油墨,色膏高效自動化生產(chǎn)線
納米色漿,染料等自動化生產(chǎn)線
各類樹脂、防腐涂料、工業(yè)漆自動化生產(chǎn)線
液體油墨(凹版,柔版,噴墨)、高檔油漆自動化生產(chǎn)線
油性工業(yè)涂料自動化項(xiàng)目
行業(yè)案例
鋰電池材料
電子陶瓷/MLCC
納米新材料
石墨烯
5G/半導(dǎo)體
食品/醫(yī)藥/化妝品
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